Journal of the Korean Housing Association. 25 April 2015. 103-110
https://doi.org/10.6107/JKHA.2015.26.2.103

ABSTRACT


MAIN

I. 서 론

국내에서는 1990년대부터 학계 및 업계와 연구계에서 장수명주택의 요소기술 및 실험주택의 건설, 제도화 등이 꾸준히 이루어졌으며, 최근 1000가구이상 규모의 공동주택을 대상으로 장수명주택이 의무화됨에 따라 이에 대한 관심이 더욱 커지고 있다.

국토교통과학기술진흥원의 “비용절감형 장수명주택 보급모델 및 기술개발” 기획보고서1)에서는 장수명주택의 정의를 장기간의 시대변화에 따라 적절한 성능과 기능을 수용할 수 있는 구조체와 사회변화, 기능변화 그리고 생활변화에 민감하고 수명이 짧은 개인적인 내장 전용설비 등을 쉽게 교체·수선·유지 관리할 수 있어서 시간이 흘러도 기능과 성능저하 없이 사용할 수 있는 주택으로 정의하고 있으며, 주택법 21조의 62)에서는 구조적으로 오래 유지관리 될 수 있는 내구성을 갖추고, 입주자의 필요에 따라 내부구조를 쉽게 변경할 수 있는 가변성과 수리 용이성 등이 우수한 주택으로 정의하고 있다.

한편 2005년에 도입된 주택성능등급표시제도3)에서는 장수명주택 구조관련 등급으로 가변성, 수리용이성, 내구성의 3가지 항목을 도입함에 따라, 기존의 벽식 구조보다는 라멘구조 또는 무량판구조가 거주자의 Life style에 따른 공간변화와 재구성이 용이하고, 구조체의 피복두께증가로 내구성이 우수하여 장수명주택에 부합하는 구조시스템이라 할 수 있다.

그러나 공동주택 구조형식별 공사비에 대한 <Figure 1>과 같이 가변성 및 내구성이 우수한 라멘구조 또는 무량판구조는 기존의 벽식구조보다 골조공사비용이 약 5~22% 상승됨에 따라 국내에서는 대부분 벽식구조가 채택되고 있고, 이러한 벽식구조는 각국의 공동주택 수명에 관한 <Figure 2>와 같이 약 30년 내에 재건축됨으로서 조기 재건축이라는 악순환이 반복되고 있는 실정이다. 따라서 장수명주택의 보급 및 실현을 위해서는 라멘구조 또는 무량판 구조시스템을 도입하고 그에 따른 비용절감 방안을 모색할 필요성이 있다.

장수명주택 구현을 위한 비용절감은 주거부분에 대한 고려와 더불어 공동주택 전체 골조공사비의 20% 이상을 차지하는 지하주차장을 고려하지 않을 수 없다.

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f001.jpg
Figure 1.

Construction Cost of Structure Type4)

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f002.jpg
Figure 2.

Lifespan in Apartment Houses

국내 공동주택 지하주차장에는 가장 경제적이면서 보-기둥 접합부의 구조일체성이 탁월한 현장타설 콘크리트공법(이하 RC)이 대부분 적용되고 있으나, RC 라멘구조는 건설현장 인력의 고령화와 숙련공 부족 등의 인건비 상승을 초래하고, 높은 재해율과 품질관리의 어려움, 공사기간 장기화 등의 문제점을 가지고 있다. 따라서 최근에는 대형건설사들이 주축이 되어 복합화공법인 프리캐스트 콘트리트(이하 PC)공법으로 점차 전환되고 있는 추세이다. PC공법은 RC 라멘구조에 비해 공사기간을 단축할 수 있어서 이로 인한 간접공사비를 절감할 수 있고, 공장생산으로 균열이 거의 발생하지 않아 유지관리 및 내구성 측면에서 장수명주택에 적합한 공법이라 할 수 있다. 그러나 PC공법의 직접공사비는 기존 RC 라멘구조에 비해 일반적으로 상승하게 되는 문제점을 가지고 있다.

따라서 본 연구에서는 공동주택 지하주차장에 PC 구조시스템을 여러 가지 각도로 조합하여 적용하고, 각각에 대한 경제성을 분석하여 비용절감형 장수명주택에 부합하는 지하주차장 구조형식을 도출하고자 한다.

II. 연구방법

1. 경제성 평가 방법

경제성 평가는 양방향 주차가 가능하여 주차계획이 자유로운 장점이 있는 8×8 m의 기둥간격이 적용된 지하 2개층 단위모듈 및 실제 사업지구 지하주차장을 대상으로 하였다. 단위모듈 경제성 평가는 <Figure 3>과 같이 일방향 또는 이방향 골조에 여러 가지 슬래브 형식을 적용하여 총 11개 구조시스템을 대상으로 하였으며, 단위모듈에 대한 경제성 분석결과를 토대로 도출된 최적 구조시스템을 실제 사업지구 지하주차장에 적용하여 기존 RC 라멘구조와 비교 평가하였다.

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f003.jpg
Figure 3.

Unit Module System for Economic Evaluation

2. 공사비 산정 방법

본 연구에서는 간접공사비를 산정하기 위한 제비율의 구성 백분율이 모두 동일하므로 각 시스템별로 직접공사비를 산출하여 원가계산을 실시하였다.

또한 각 공종별 일위대가 항목에 대해 실적공사비 기준(국토해양부)에 반영된 항목들에 대해서는 <Table 1>을 적용하였고, 실적공사비에 반영되지 않은 항목에 대해서는 표준품셈을 적용하였다. 적용 시에는 해당 항목별 실적공사비와 표준품셈의 노무비와 경비에 대해 75%를 적용하였는데, 그 이유는 개발 PC공법이 타 공법에 비해 경제적 효과가 현실적으로 어느 정도인지를 분석하는 것이 본 연구의 목표이기 때문이다.

따라서 Deck 슬래브 공법과 PC 공법에 대해서는 실제 실행공사비를 해당업체에 의뢰하여 공종별 공사비 산출의 근거를 마련하였다.

Table 1.

Cost Standard by Construction Process

Construction SeriesApplication
① Transfer Pricing Application
• Marteral Costlowest Cost×100%
② Standard of Estimate Application
• Concrete Surface WorkLabor Cost×75%
• RC Part Field ClearLaber Cost×75%
• PC Part Field ClearRC Field Clear×30%
③ Actual Cost Application
• Form Construction (Plywood 3 Times)Laber Cost and Expense×75%
• Shore Construction (Support)
• Concrete and Rebar Construction
• Digging and Soil Handling
④ Estimate Market Price Application
• PC Member (Manufacture, transport)Estimated Cost×100%
• Deck Slab (Manufacture, transport)
• Stand Placement

III. 지하주차장 단위모듈 경제성분석

1. 대상시스템의 구성 및 특징

평가대상 11개 단위모듈 구조시스템에 대한 구조평면도와 각 모델에 적용된 보-기둥 골조 및 슬래브 형식을<Figure 4>와 <Table 2>에, 각 모델에 적용된 슬래브의 특징 및 형상을 <Table 5>에 간략하게 정리하여 나타내었다. 평가대상 11개 모델 중 모델 1번은 RC 구조물이며, 모델 2~11번의 보-기둥 골조는 PC구조물이다. 또한 모델 3~11번 구조물의 PC 보에는 매립된 스트랜드를 통해 프리스트레스(이하 P.S)가 도입되었다.

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f004.jpg
Figure 4.

Structural Framing of Unit

Table 2.

Member Composition of Unit Module

NoBeam-ColumnSlabNote
FrameMaterialP.S
1aRC×DeckRC Frame
2aPC×Deck
3bPCTwo way RC
4bPCTwo way Hollow RC
5cPCDMS-4
6cPCDMS-2
7cPCInverted Rib
8cPCDeep-Deck
9cPCMRS
10cPCNRS
11cPCDHS
Table 3.

Design Load

DivisionDead Load [kN/m2]Live Load
[kN/m2]
DivisionUnit Load
RoofUpper Soil (t=1,400 mm)25.216.0
Plain Concrete (t=100 mm)2.3
Installation0.3
B1Plain Concrete (t=100 mm)2.33.0
Installation0.5
Table 4.

Material Property

DivisionYield Stress [MPa]
ConcreteP.C Member40
R.C Member24
Re-bar, StrandBelow D16500
Above D19400
Wire Strand1860
Table 5.

Slab Type

No.NameShapeFeature
1
2
Deckhttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-1.jpgGeneral Deck Plate
3Two way RChttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-2.jpgReinforcement Concrete Slab
4Two way Hollow RChttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-3.jpgReinforcement Concrete Slab with Hollow Sphere
5
6
DMS-4, DMS-2https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-4.jpgRib Precast Slab with PS (The Number Represents the Rib Quantity)
7Inverted Ribhttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-5.jpgPC Slab with Upward Prominent Rib.
8Deep-Deckhttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-6.jpgDeck Plate with Deep Cross Section for Long Span
9MRShttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-7.jpgPrecast Slab with Haunch, PS and Prominent Rib
10NRShttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-8.jpgBented Thin Precast Slab (Not Abailable PS)
11DHShttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t005-9.jpgPrecast Slab with PS and Prominent Rib

2. 구조해석 결과

구조해석 시 슬래브 자중은 슬래브 형식별로 별도로 고려하여 적용하였으며, 그 외 적용된 하중과 재료물성은 아래 <Table 3, 4>에 나타내었다.

골조 구조해석시 사용된 프로그램은 국내 상용 구조해석프로그램인 MIDAS Genw이 사용되었으며, 단위모듈에 대한 구조해석시 인접경간 변화에 의하여 발생되는 불균형 모멘트효과를 배제하기 위하여 동일한 경간의 5개 모듈이 각 방향으로 연속된 골조를 해석하고 가운데 모듈의 부재력을 대상으로 부재설계를 수행하였다. PC 부재는 공장에서 부재의 일부분이 제작되고 현장에서 상부 토핑콘크리트를 타설함으로써 완성된 단면을 이루게 된다. 따라서 <Figure 5>와 같이 각 PC 시스템별로 양중시, 시공시, 완공시로 구분하고 시공단계별 발생하중 및 지점조건을 고려하여 구조해석을 실시하였다.

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f005.jpg
Figure 5.

PC Member Structural Analysis of Construction Stage

구조해석 결과를 토대로, 각 단위모듈 구조시스템의 슬래브 및 보에 대한 부재설계를 실시하였으며, 설계결과를 <Table 6, 7>에 나타내었다. <Table>에서와 같이 RC 라멘구조에 해당하는 모델 1과 PC 보에 P.S가 도입되지 않은 모델 2의 지붕층 및 지하층 보의 높이는 각각 1,100 mm와 600 mm가 필요한 것으로 나타났으며, P.S가 도입된 대부분의 모델에서 지붕층 및 지하층 보 높이는 각각 800 mm와 500 mm가 필요한 것으로 나타나 보 높이가 지붕층과 지하층에서 각각 300 mm와 100 mm가 감소하였다. 그러나 NRS슬래브가 적용된 모델 10은 지붕층 및 지하층에서 각각 900 mm와 600 mm의 보 높이가 필요한 것으로 나타났고, Deep-deck이 적용된 모델 8에서는 각각 800 mm와 600 mm가 필요한 것으로 나타났다. 이는 각각의 슬래브시스템에 P.S가 적용될 수 없어서 슬래브 단면의 높이가 다른 슬래브 시스템보다 크게 소요되며, 또한 슬래브 단면의 변화가 없어 보 높이가 증가되는 요인이 된 것으로 판단된다.

각 모델의 부재설계에 따른 보 높이 변화를 고려하여 경제성 평가시 각 모델의 층고를 달리 적용하여 물량을 산출하였으며, <Table 8>에 각 모델의 지하1층 및 지하2층 층고를 정리하여 나타내었다.

Table 6.

Slab Section

NoRoofBasement
1, 2https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-1.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-2.jpg
3https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-3.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-4.jpg
4https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-5.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-6.jpg
5https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-7.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-8.jpg
6https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-9.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-10.jpg
7https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-11.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-12.jpg
8https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-13.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-14.jpg
9https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-15.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-16.jpg
10https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-17.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-18.jpg
11https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-19.jpghttps://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_t006-20.jpg
Table 7.

Beam Section

NoSize
[B×H,mm]
Re-Bar Arrangement
END
(Top/Bottom)
Center
(Top/Bottom)
1
(RC)
RG1
RB1
400×11008-HD25/2-HD252-HD25/4-HD25
2-HD16@1502-HD16@300
RG2700×110015-25/3HD253-HD25/13-HD25
4-HD13@1004-HD13@125
-1G1
-1B1
400×6004-HD22/2-HD222-HD22/4-HD22
2-HD10@2502-HD10@250
-1G2600×6007-HD22/3-HD223-HD22/6-HD22
2-HD10@1502-HD10@150
2RG1400×11008-HD25/2-HD252-HD25/4-HD25
2-HD16@1502-HD16@300
RG2700×110015-25/3HD253-HD25/13-HD25
4-HD13@1004-HD13@125
RB1600×11003-25/9HD253-HD25/12-HD25
2-HD16@1502-HD16@300
-1G1400×6004-HD22/2-HD222-HD22/4-HD22
2-HD10@2502-HD10@250
-1G2600×6007-HD22/3-HD223-HD22/6-HD22
2-HD10@1502-HD10@150
-1B1400×6002-HD22/4-HD222-HD22/6-HD22
2-HD10@2502-HD10@250
3
4
RG1700×80016-HD25/3-HD223-HD25/12-HD22
4-HD13@1004-HD13@200
-1G1600×5006-HD22/3-HD193-HD22/3-HD19
2-HD10@2002-HD10@200
5
6
9
11
RG11100×80025-HD25/5-HD225-HD25/13-HD22
6-HD16@1256-HD16@250
-1G1900×5009-HD22/4-HD194-HD22/4-HD19
2-HD10@1002-HD10@200
7RG11200×80026-HD25/6-HD226-HD25/13-HD22
6-HD16@1006-HD16@200
-1G1900×50010-HD22/4-HD194-HD22/4-HD19
4-HD10@1504-HD10@200
8RG11100×80025-HD25/5-HD225-HD25/13-HD22
6-HD16@1256-HD16@250
-1G1900×6007-HD22/4-HD194-HD22/4-HD19
2-HD10@1504-HD10@250
10RG11000×90022-HD25/5-HD225-HD25/11-HD22
6-HD16@1256-HD16@250
-1G1900×6008-HD22/4-HD194-HD22/4-HD19
2-HD10@1002-HD10@200
Table 8.

Story Height

No.Height [mm]
B1B2
1 ,24,2003,400
3~7, 9, 113,9003,300
83,9003,400
104,0003,400

3. 경제성 평가 결과

평가대상 11개의 지하2개층 8×8 m 단위모듈 모델을 대상으로 슬래브 자중을 제외한 동일한 하중을 적용하여 각각에 대한 부재설계를 수행하고 공사종류별 물량을 산출하여 <Table 9>에 나타내었다.

<Table 9>에서 기타슬래브 항목은 데크 철판 및 중공체 설치에 대한 공사물량이 고려되었으며, 층고 고려 항목에서는 터파기 등 층고증감에 따른 물량이 고려되었다. 슬래브 시스템에 대한 적용원가는 각 슬래브 시스템의 기술을 보유하고 있는 업체로부터 제공받은 실행공사비를 토대로 하였으며, 각 산출된 공사종류별 물량에 건설표준품셈 및 실적공사비를 적용하여 직접공사비를 산출하여 <Table 10>에 나타내었다.

Table 9.

Result of Quantity Estimation

NoP.C [m3]R.C [m3]Field Rebar Placing [ton]Etc. Slab [m2]Story Height [m3]
1-55.95.5110.025.6
216.441.62.8110.025.6
39.746.64.7--
47.951.14.688.5-
522.529.42.7--
619.927.82.4--
718.947.93.0--
87.044.93.7-6.4
921.529.92.5--
1019.044.12.2-12.8
1118.927.52.6--
Table 10.

Result of Each Member Construction Cost[×1,000]

NoSlabBeam ColumnFootingEtc.Total CostRate
2 Way Frame16,763(39%)7,289(42%)1,513(9%)1,587(9%)17,152(100%)100%
26,763(31%)12,813(58%)1,513(7%)947(4%)22,036(100%)128%
37,827(42%)8,505(45%)1,513(8%)960(5%)18,805(100%)110%
411,188(53%)7,341(35%)1,503(7%)960(5%)20,992(100%)122%
1 Way Frame510,573(55%)6,850(36%)1,441(8%)320(2%)19,184(100%)112%
68,282(48%)7,164(42%)1,401(8%)320(2%)17,167(100%)100%
78,864(50%)6,888(39%)1,588(9%)320(2%)17,661(100%)103%
810,879(57%)6,301(33%)1,441(8%)416(2%)19,037(100%)111%
910,501(57%)6,189(34%)1,401(8%)320(2%)18,411(100%)107%
109,895(55%)6,163(34%)1,503(8%)511(3%)18,073(100%)105%
117,898(47%)7,164(43%)1,371(8%)320(2%)16,753(100%)98%

각 모델에서 산출된 전체공사비에서 부재별 공사비가 차지하는 비율을 <Figure 6>에 나타내었다. 검토결과 슬래브 공사비는 이방향 골조에서 전체공사비의 약 31~53%를 차지하였으며, 일방향 골조에서는 약 47~57%를 차지하는 것으로 나타나 슬래브가 장경간이 됨에 따라 일방향 골조에서 슬래브 공사비 비율이 약 4~16% 상승하였으며, 전체공사비에 대한 보·기둥 공사비는 이방향과 일방향 골조에서 각각 35~58, 33~43%로 나타나 단위 모듈당 설치되는 보의 개수가 상대적으로 감소함에 따라 일방향 골조에서 보·기둥 공사비 비율이 약 2~15% 낮아지는 것으로 나타났다. 또한 모든 모델에서 전체공사비에 대한 기초 공사비는 약 7~9%로 일방향과 이방향 골조에 대한 차이는 미미한 것으로 나타났으며, 전체공사비에 대한 기타공사비 비율은 이방향 및 일방향 골조에서 각각 4~9, 2~3%로 나타나 현장타설 콘크리트 물량이 상대적으로 많은 이방향 골조에서 기타공사비 비율이 약 2~6% 더 높게 나타났다.

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f006.jpg
Figure 6.

Each Member Cost Ratio for Total Cost

각 모델에서 산출된 부재별 공사비의 누적 공사비를 <Figure 7>에 나타내었으며, 부재별로 모델 1의 부재 공사비에 대한 각 모델의 부재 공사비 비율을 산출하여 나타내었다. 슬래브 공사비에서는 가장 일반적으로 상용되고 있는 Deck슬래브가 적용된 모델 1번 및 2번이 가장 낮게 나타났으며, 중공체 설치로 인한 공사비 상승과 장경간 구현을 위한 Deck 원가 상승의 영향으로 이방향 중공 R.C 슬래브와 Deep-Deck의 공사비가 가장 높게 형성되었고, PC 슬래브에서는 모델 11번 및 6번의 DHS와 DMS 슬래브가 모델 1의 Deck 슬래브 공사비 대비 117~122%로 나타나 가장 낮게 나타났다. 보 및 기둥의 공사비에서는 RC 라멘구조인 모델 1의 R.C 보·기둥 공사비에 대한 일방향 골조의 P.C 보·기둥 공사비 비율이 85~98%로 나타나, R.C 대비 P.C의 원가는 높지만 P.S 도입으로 인한 단면감소, 단위 모듈당 부재개수의 감소 등으로 인해 공사비가 감소한 것으로 판단된다.

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f007.jpg
Figure 7.

Comparison of Cumulative Construction Cost

전체공사비 검토결과, 모델 1번과 동일한 이방향 골조가 적용되고, P.C보에 P.S가 도입되지 않은 모델 2번의 공사비가 모델 1번의 공사비 대비 128%로 가장 높게 나타났으며, DMS와 DHS PC슬래브가 적용된 모델 6번과 11번은 모델 1번의 공사비 대비 100, 98%로 나타나 보·기둥 및 슬래브가 모두 PC가 적용되었음에도 RC 라멘구조의 공사비에 대한 경쟁력을 갖춘 것으로 검토되었다.

IV. 실제사업지구 지하주차장 경제성분석

평가대상 11개의 단위모듈에 대한 경제성 분석결과를 토대로 RC 라멘구조 및 RC 라멘구조보다 약 2% 공사비가 감소하는 것으로 검토된 모델 11번의 P.C 슬래브 및 보·기둥 골조 시스템을 실제 사업지구 지하주차장 2개 단지에 적용하여 경제성 분석을 실시하였다.

1. 분석대상 지하주차장의 구성 및 특징

평가대상 2개 단지의 지하주차장은 단위모듈에 대한 경제성분석과 동일한 8.0×8.0 m의 기둥간격이 적용된 지하 2개층 지하주차장이 선정되었으며, 각 지하주차장에 대한 구조평면도 및 개요를 <Figure 8> 및 <Table 11>에 나타내었다.

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f008.jpg
Figure 8.

Target Underground Parking Lot

Table 11.

Summary of Underground Parking Lot

DivisionA ZoneB Zone
Lot Area [m2]54,71949,463
Total Area [m2]57,35742,723
PC Area [m2]14,3367,912
StoryTwo StoriesTwo Stories

전체 지하주차장에서 PC 시스템의 적용구간은 공동주택 주변과 램프구간, 기둥과 보가 수직·수평으로 접합되지 않아 P.C 시스템으로 적용되기 어려운 구간을 배제하고 PC 슬래브 및 보, 기둥이 적용되었으며, R.C 라멘구조 및 P.C 시스템에 대한 경제성평가 시 각 지하주차장의 P.C 시스템이 적용된 구간을 대상으로 물량을 산출하여 경제성 평가를 수행하였다. A 및 B지구의 지하주차장에서 PC가 적용된 면적은 각각 14,336, 7,912 m2으로 A지구가 B지구보다 약 1.8배의 더 넓은 범위로 PC가 적용되었다.

2. 경제성 평가 결과

평가대상 2개 지구에 대한 지하주차장을 대상으로 모델 1번과 11번에 해당하는 슬래브 및 보·기둥 골조를 적용하여 각각에 대한 구조설계를 실시하였으며, 각 지구 지하주차장에 대한 공종별 공사비 산출결과 및 누적공사비를 <Table 12> 및 <Figure 9, 10>에 나타내었다.

Table 12.

Result of Construction Cost [×1,000]

CategoryA DistrictB District
Model 1Model 11Model 1Model 11
Frame WorkForm439,05061,424261,88957,874
Concrete1,012,733340,888633,157327,208
Rebar2,027,829643,6521,153,109406,471
Deck1,199,058-671,419-
PC-3,524,572-1,970,072
Surfacing97,789-52,593-
Subtotal4,776,4594,570,5362,772,1672,761,625
Rate100%96%100%100%
Etc.Field Clean121,92840,64367,29222,431
Electricity5,376-2,976-
Earth Work1,034,448992,226568,579545,277
Total Cost5,938,2115,603,4053,411,0143,329,332
Uniform Cost1,3671,2901,4231,389
Rate100%94%100%98%

공사비 검토결과 모델 1번의 골조공사비 대비 모델 11번의 골조공사비 비율은 A지구와 B지구에서 각각 96%, 100%로 나타났으며, 전체공사비 비율은 각각 94, 98%로 나타나 모델 11번이 적용된 지하주차장이 RC 라멘구조인 모델 1번이 적용된 지하주차장 보다 약 2~6% 공사비가 감소하는 것으로 검토되어, 지하2개층 8×8 m 단위모듈에 대한 경제성 평가와 유사한 결과를 나타났다.

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f009.jpg
Figure 9.

Comparison of A Zone Cost

https://cdn.apub.kr/journalsite/sites/khousing/2015-026-02/N0450260211/images/JKHA_2015_v26n2_103_f010.jpg
Figure 10.

Comparison of B Zone Cost

V. 결론 및 향후 연구과제

본 연구에서는 비용절감형 장수명주택에 부합하는 지하주차장 구조형식을 도출하고자 공동주택 지하주차장에 RC라멘구조 및 다양한 PC시스템을 여러 가지 각도로 조합하여 적용하고, 각각에 대한 경제성평가를 실시하였다.

단위모듈 구조시스템에 대한 경제성평가 결과, 이방향 PC시스템은 110~128%로 RC 라멘구조 대비 10~28% 정도의 골조공사비가 상승되는 것으로 확인되었으며, 일방향 PC시스템은 98~112%로 공법에 따라 편차는 있으나 적절한 공법선정 시에는 RC 라멘구조와 유사한 수준인 것으로 나타났다. 또한 일방향 PC시스템중 가장 경제적으로 평가된 모델11번 시스템을 실제 사업지구 지하주차장에 적용하여 경제성을 분석한 결과 RC 라멘구조 대비 약 2~6% 공사비가 감소하는 것으로 나타났는데, 이는 PC시스템이 원가는 높으나 P.S의 도입으로 인한 부재춤 감소 및 이에 따른 층고절감과 단위모듈 당 부재수의 감소효과에 기인한 것으로 판단된다.

따라서 모듈화된 지하주차장의 구조형식으로는 일방향 PC시스템이 합리적인 방법의 하나일 것으로 사료된다. 다만 본 연구는 RC 라멘구조 대비 PC시스템의 경제성 평가를 토대로 한 것이므로, 향후 일반적인 RC 라멘구조외에 층고절감 효과가 클 것으로 예측되는 무량판구조, 와이드빔 등에 대한 추가적인 경제성평가 연구가 필요할 것으로 사료된다.

또한 본연구의 경제성 평가는 기둥이 수직 및 수평열로 직각 배치되어 PC 시스템이 적용되기에 최적화된 지하주차장에 한정되어 있어, 기둥의 배치가 정형화되지 않은 지하주차장에 대한 경제성평가 연구가 필요할 것으로 판단된다.

Notes

[1] 1) 한국건설기술연구원, 에스에이치공사, ㈜콘스텍, (2013). 비용절감형 장수명주택 보급모델 및 기술개발 기획 (건설교통연구기획사업 기획보고서 No. 2013-도시건축기획-A05). 서울: 국토교통부 국토교통과학기술진흥원.

[2] 2) 국토교통부 (시행 2014.10.1.). 주택법 제21조 6 장수명 주택 건설기준 및 인증제도 등

[3] 3) 국토교통부 (시행 2014.10.1.). 주택법 제21조 2 공동주택성능등급의 표시

[4] 4) SH공사 도시연구소 (2011). 장수명주택을 위한 장스팬 무량판구조시스템 개발 (연구과제보고서 No. 2011). 서울: SH공사 도시연구소

Acknowledgements

본 연구는 국토해양부 주거환경연구사업의 연구비지원(과제번호 15RERP-B082177-02)에 의해 수행되었음.

이 논문은 2014년 (사)한국주거학회 추계학술발표대회에서 발표한 논문을 수정·보완한 연구임.

References

1
Ministry of Land, Infrastructure and Transport, Housing Act, Enforcement (2014-10-1)
2
Ministry of Land, Infrastructure and Transport, Construction work standard of estimate (2013)
3
Ministry of Land, Infrastructure and Transport, Construction and Technology Promotion Law, Evaluation Criteria of New Technology and, amendment (2014-5-23)
4
Ministry of Land, Infrastructure and Transport, Construction and Technology Promotion Law, Construction Technology Management Act enforcement ordinance, Enforcement (2014-11-11)
5
Ministry of Land, Transport and Maritime Affairs, 2012 Construction Classification and Unit Price by the Cost of Performed Construction of the First Half Year Construction Work, Ministry of Land, Transport and Maritime Affairs. (2012)
6
Ministry of Strategy and Finance, Law of Contract, Law of Contract by Country being a Party, Enforcement Ordinance and Enforcement Regulations, Enforcement (2014-11-19)
7
Ministry of Strategy and Finance, Law of Contract, Budget Price Composition Standard by Cost Accounting, Enforcement (2014-1-10)
8
SH Corporation Urban Institute, Long Span Flat Plate System Development for Long-life Housing (Research Report No. 2011), Seoul. SH Corporation Urban Institute. (2011)
9
KICT (Korea Institute of Civil Engineering and Building Technology), SH Corporation, Constec, Cost Saving Long-life Housing Distribution model and R&D Report (Land Infrastructure and Transport R&D Report No. 2013-City Construction Plan-A05), Seoul. Ministry of Land, Infrastructure and Transport, KAIA (Korea Agency for Infrastructure Technology Advancement). (2013)
페이지 상단으로 이동하기